鑄造加工過(guò)程是一個(gè)錯綜復雜的綜合型工藝流程的組成，它包含很多生產(chǎn)工序和階段，從金屬復合材料及金屬材料的提前準備，到鋁合金冶煉，造型設計，制芯，合型澆注，清除，鑄件清除缺點(diǎn)熱處理以致得到的鑄件，鑄造加工過(guò)程包含以下關(guān)鍵工藝流程:
1.型砂和芯砂的制取型砂的配制全過(guò)程直接關(guān)系到型砂的品質(zhì)，型砂的制作一般分成原料的打算及檢驗和型砂的配制及質(zhì)量管理
2.造型設計用型砂及樣子等工藝裝備生產(chǎn)制造砂模的辦法和全過(guò)程稱(chēng)之為造型設計。造型設計的辦法類(lèi)型許多，它在于鑄件的樣子，尺寸，和技術(shù)標準等。
3.冶煉根據加溫使合金由固體轉化為液態(tài)，并根據冶金工業(yè)反映除去金屬材料液中的殘渣，使之環(huán)境溫度和成份做到要求規定的全過(guò)程和實(shí)際操作變成冶煉。冶煉金屬的設備種類(lèi)較多，大家生產(chǎn)制造鑄鐵平板，機床鑄件一般采用熔鋁爐。
4.砂模烘干處理對一些較大型或質(zhì)量標準高的鑄件一般選用半干型澆注。比如大中型鑄鐵平板，機床床身鑄件，機床工作臺，機床鑄件等。
5.澆注將熔化合金從澆包引入金屬型鑄的使用稱(chēng)之為澆注。
6.清除落砂后從鑄件上消除表層夾渣，型砂和不必要金屬材料等的全過(guò)程稱(chēng)之為清除。
7.鑄件熱處理將鑄件加溫到一定的溫度范圍，隔熱保溫一段時(shí)間，再用要求的速率制冷到恰當的氣溫，以取得期望的安排與功能的流程，叫鑄件熱處理。江蘇鑄件加工對鑄件開(kāi)展熱處理的目的是為了清除鑄件的鑄造地應力。例如鑄鐵平板，機床鑄件，機床工作臺都需要通過(guò)熱處理后能夠開(kāi)展生產(chǎn)加工。
